Hoogprecisie gegalvaniseerde diamant- en CBN-profielslijpschijven
Productoverzicht
Deze slijpschijven worden vervaardigd met behulp van een geavanceerd galvanisch proces, waarbij superabrasieve deeltjes – diamant (SD) of kubisch boornitride (CBN) – stevig aan een nauwkeurig bewerkte stalen kern zijn gehecht. In tegenstelling tot meerlaagse gesinterde slijpschijven, hebben galvanisch gecoate slijpschijven een enkele laag abrasieve deeltjes met snijkanten die aanzienlijk boven de hechtlaag uitsteken (hoge korreluitsteeksel).
Deze unieke structuur maakt zeer agressieve snijkrachten en superieure materiaalafvoersnelheden (MRR) mogelijk. Het belangrijkste voordeel van deze "enkellaagse" technologie is het vermogen om complexe geometrieën en fijne profielen perfect te behouden vanaf de allereerste snede. Het vereist geen initiële afvlakking of afronding, waardoor de insteltijd, stilstandtijd en omstelkosten van de machine aanzienlijk worden verlaagd.
Materiaalspecifieke oplossingen
◆ Gegalvaniseerde diamantslijpschijven, speciaal ontworpen voor non-ferro en harde, broze materialen.
Ideaal voor wolfraamcarbide, keramiek, kwarts, optisch glas, halfgeleiderwafels, saffier en composieten (CFRP/GRP). De grote uitsteeklengte van de galvanisch aangebrachte verbinding zorgt voor een uitstekende spaanafvoer, waardoor de slijpweerstand en warmteontwikkeling drastisch worden verminderd. Dit minimaliseert het risico op thermische schade (microbarsten) aan gevoelige werkstukken, waardoor het de perfecte oplossing is voor diepe sneden en complexe profielbewerkingen.
◆ Gegalvaniseerde CBN-wielen (kubisch boornitride), speciaal ontworpen voor gehard staal en superlegeringen.
Geschikt voor ferrometalen zoals snelstaal (HSS), gereedschapsstaal, matrijsstaal, lagerstaal, roestvrij staal en nikkellegeringen (bijv. Inconel). CBN heeft een uitzonderlijke thermische stabiliteit en weerstand tegen chemische slijtage, waardoor de extreme hardheid behouden blijft, zelfs bij hoge snelheden en zware bewerkingen. In combinatie met de superieure warmteafvoer van het galvaniseerproces voorkomt het effectief "slijpbranden" op het werkstukoppervlak. Het wordt veelvuldig gebruikt in de auto- en luchtvaartindustrie voor lange productieruns en garandeert ultieme dimensionale stabiliteit.
--------------------------------------------------------------------------------
Kerntoepassingen in de industrie
◆Precisiematrijzen- en gereedschapsindustrie
Toepassingen: Groeven slijpen en naslijpen van gereedschappen van wolfraamcarbide en HSS; precisievormen van stempels en matrijzen.
Voordeel: Dankzij SSDC's op maat gemaakte kerndraaitechnologie in combinatie met een nauwkeurige korrel- en bindmiddelselectie kan aan elke matrijsvorm of gereedschapsprofiel worden voldaan aan strenge tolerantie- en oppervlakteafwerkingseisen.
◆Luchtvaart- en automobielindustrie
Toepassingen: Versnellingsbaktandwielen, nokkenassen van motoren, brandstofinjectiecomponenten en turbinebladwortels (dennenboomprofielen).
Voordeel: Voor hittebestendige titaniumlegeringen, superlegeringen en gehard staal biedt ons ontwerp met zeer stijve profielen ongeëvenaarde vormvastheid en thermisch beheer.
◆Geavanceerde keramiek en glas
Toepassingen: Substraten van aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, saffier en optische glazen lenzen.
Voordeel: Voor brosse materialen bieden we specifieke bindmiddel- en ultrafijne korrelconfiguraties om de snijspanning te beheersen en afbrokkeling van de snijkant en microscheurtjes te minimaliseren.
◆Halfgeleiders en elektronica
Toepassingen: Dunner maken van siliciumwafers, afschuinen van randen en snijden van substraat voor verpakkingen.
Voordeel: Gezien de variërende hardheid van materialen van de volgende generatie, zoals monosilicium, siliciumcarbide (SiC) en galliumnitride (GaN), bieden wij op maat gemaakte wielen om een consistente bewerking te garanderen en schade aan het kristalrooster te verminderen.
◆Medische apparaten
Toepassingen: Chirurgische instrumenten, roterende tandheelkundige instrumenten en medische implantaten (kunstgewrichten).
Voordeel: Gespecialiseerde wielen voor microdiameters of complexe geometrieën zorgen voor een braamvrije, gladde oppervlakteafwerking van medische kwaliteit.
Slijpschijven
