Đá mài định hình kim cương và CBN mạ điện độ chính xác cao
Tổng quan sản phẩm
Được sản xuất bằng quy trình mạ điện tiên tiến (mạ điện phân), các bánh mài này liên kết các hạt siêu mài mòn—Kim cương (SD) hoặc Nitrit Boron lập phương (CBN)—một cách chắc chắn vào lõi thép được gia công chính xác. Không giống như các bánh mài thiêu kết nhiều lớp, bánh mài mạ điện có một lớp vật liệu mài mòn duy nhất với các cạnh cắt nhô ra đáng kể so với lớp liên kết (độ nhô hạt cao).
Cấu trúc độc đáo này cho phép tạo ra lực cắt cực mạnh và tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) vượt trội. Ưu điểm quan trọng nhất của công nghệ "một lớp" này là khả năng duy trì hoàn hảo các hình dạng phức tạp và các đường viền tinh xảo ngay từ lần cắt đầu tiên. Nó không yêu cầu hiệu chỉnh hoặc mài ban đầu, giúp giảm đáng kể chi phí thiết lập máy, thời gian ngừng hoạt động và chi phí thay đổi.
Giải pháp chuyên biệt cho từng loại vật liệu
◆ Đá mài kim cương mạ điện được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu kim loại màu và vật liệu cứng giòn.
Lý tưởng cho việc gia công các vật liệu như cacbua vonfram, gốm sứ, thạch anh, thủy tinh quang học, tấm bán dẫn, sapphire và vật liệu composite (CFRP/GRP). Lớp mạ điện nhô cao giúp thoát phoi hiệu quả, giảm đáng kể lực cản khi mài và sinh nhiệt. Điều này giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do nhiệt (nứt vi mô) trên các chi tiết nhạy cảm, biến nó thành giải pháp hoàn hảo cho các vết cắt sâu và gia công biên dạng phức tạp.
◆ Đá mài CBN (Nitri Boron Lập Phương) mạ điện chuyên dụng cho thép tôi cứng và hợp kim siêu bền.
Thích hợp cho các kim loại màu như thép tốc độ cao (HSS), thép dụng cụ, thép khuôn, thép ổ bi, thép không gỉ và hợp kim gốc niken (ví dụ: Inconel). CBN có độ ổn định nhiệt và khả năng chống mài mòn hóa học vượt trội, duy trì độ cứng cực cao ngay cả khi cắt tốc độ cao và tải nặng. Kết hợp với khả năng tản nhiệt tuyệt vời của quá trình mạ điện, nó ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng "cháy mài" trên bề mặt phôi. Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ cho các dây chuyền sản xuất dài hạn, đảm bảo độ ổn định kích thước tối ưu.
--------------------------------------------------------------------------------
Ứng dụng công nghiệp cốt lõi
◆Ngành công nghiệp khuôn mẫu và dụng cụ chính xác
Ứng dụng: Tạo rãnh và mài lại các dụng cụ bằng vonfram cacbua và thép tốc độ cao; tạo hình chính xác cho khuôn đột dập.
Ưu điểm: Mỗi khoang khuôn hoặc biên dạng dụng cụ đều có thể đạt được các yêu cầu về dung sai và độ hoàn thiện bề mặt nghiêm ngặt thông qua công nghệ tiện lõi tùy chỉnh của SSDC kết hợp với việc lựa chọn hạt mài và chất kết dính chính xác.
◆Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô
Ứng dụng: Bánh răng hộp số, trục cam động cơ, các bộ phận phun nhiên liệu và phần gốc cánh tuabin (hình dạng cây thông).
Ưu điểm: Đối với hợp kim titan chịu nhiệt, siêu hợp kim và thép tôi cứng, thiết kế cấu hình độ cứng cao của chúng tôi mang lại khả năng giữ hình dạng và quản lý nhiệt vượt trội.
◆Gốm sứ và thủy tinh cao cấp
Ứng dụng: Chất nền alumina, zirconia, thạch anh, sapphire và thấu kính thủy tinh quang học.
Ưu điểm: Đối với các vật liệu giòn, chúng tôi cung cấp các cấu hình liên kết và độ nhám siêu mịn đặc biệt để kiểm soát ứng suất cắt và giảm thiểu hiện tượng sứt mẻ cạnh và nứt vi mô.
◆Bán dẫn & Điện tử
Ứng dụng: Làm mỏng tấm silicon, vát cạnh và cắt lát đế đóng gói.
Ưu điểm: Để đối mặt với độ cứng khác nhau của các vật liệu thế hệ mới như silicon đơn tinh thể, silicon carbide (SiC) và gallium nitride (GaN), chúng tôi cung cấp các bánh mài tùy chỉnh nhằm đảm bảo gia công nhất quán và giảm thiểu hư hại cấu trúc tinh thể.
◆Thiết bị y tế
Ứng dụng: Dụng cụ phẫu thuật, dụng cụ quay nha khoa và cấy ghép y tế (khớp nhân tạo).
Ưu điểm: Các loại lưỡi mài chuyên dụng cho đường kính siêu nhỏ hoặc hình dạng phức tạp đảm bảo bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn, không có gờ, đạt tiêu chuẩn y tế.
Đá mài
