Meules de rectification profilées en diamant et CBN électroplaqué de haute précision
Présentation du produit
Fabriquées par un procédé de galvanoplastie de pointe, ces meules fixent solidement des particules superabrasives – diamant (SD) ou nitrure de bore cubique (CBN) – sur un noyau en acier usiné avec précision. Contrairement aux meules frittées multicouches, les meules galvanisées comportent une seule couche d'abrasifs dont les arêtes de coupe dépassent nettement de la couche de liaison (forte saillie des grains).
Cette structure unique permet des forces de coupe extrêmement puissantes et des taux d'enlèvement de matière (MRR) supérieurs. L'avantage majeur de cette technologie monocouche réside dans sa capacité à préserver parfaitement les géométries complexes et les profils fins dès la première coupe. Elle ne nécessite aucun dressage ni rectification préalable, ce qui réduit considérablement les coûts de réglage, d'arrêt et de changement de série.
Solutions spécifiques aux matériaux
◆ Meules diamantées électroplaquées conçues spécifiquement pour les matériaux non ferreux et durs-fragiles.
Idéal pour le carbure de tungstène, la céramique, le quartz, le verre optique, les plaquettes de semi-conducteurs, le saphir et les composites (CFRP/GRP). La forte saillie de la liaison électrodéposée assure une excellente évacuation des copeaux, réduisant considérablement la résistance au meulage et la génération de chaleur. Ceci minimise le risque de dommages thermiques (microfissures) sur les pièces sensibles, ce qui en fait la solution idéale pour les passes profondes et l'usinage de profils complexes.
◆ Roues en CBN (nitrure de bore cubique) électroplaquées, dédiées aux aciers trempés et aux superalliages.
Adapté aux métaux ferreux tels que l'acier rapide (HSS), l'acier à outils, l'acier à matrices, l'acier à roulements, l'acier inoxydable et les alliages à base de nickel (par exemple, l'Inconel), le CBN possède une stabilité thermique et une résistance à l'usure chimique exceptionnelles, conservant une dureté extrême même lors d'usinages intensifs à grande vitesse. Combiné à l'excellente dissipation thermique du procédé de galvanoplastie, il prévient efficacement les brûlures de rectification en surface. Largement utilisé dans les industries automobile et aérospatiale pour les productions en série, il garantit une stabilité dimensionnelle optimale.
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Applications industrielles de base
◆ Industrie des moules et outillages de précision
Applications : Cannelures et réaffûtage d'outils en carbure de tungstène et en acier rapide ; poinçonnage et contournage de précision des matrices.
Avantage : Chaque cavité de moule ou profil d'outil peut atteindre des exigences strictes en matière de tolérance et de finition de surface grâce à la technologie de tournage de noyau personnalisée de SSDC, associée à une sélection précise du grain et du liant.
◆Industrie aérospatiale et automobile
Applications : Engrenages de boîte de vitesses, arbres à cames de moteur, composants d'injecteurs de carburant et pieds d'aubes de turbine (profils en sapin).
Avantage : Pour les alliages de titane résistants à la chaleur, les superalliages et les aciers cémentés, notre conception de profil à haute rigidité offre une rétention de forme et une gestion thermique inégalées.
◆Céramique et verre de pointe
Applications : substrats en alumine, zircone, quartz, saphir et lentilles en verre optique.
Avantage : Pour les matériaux fragiles, nous proposons des configurations de liant spécifiques et de grain ultra-fin afin de contrôler les contraintes de coupe et de minimiser l'écaillage des bords et les microfissures.
◆Semiconducteurs et électronique
Applications : Amincissement des plaquettes de silicium, chanfreinage des bords et découpe des substrats de boîtier.
。Avantage : Face à la dureté variable des matériaux de nouvelle génération comme le monosilicium, le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de gallium (GaN), nous fournissons des meules personnalisées pour assurer un usinage constant et réduire les dommages au réseau cristallin.
◆Dispositifs médicaux
Applications : Instruments chirurgicaux, outils rotatifs dentaires et implants médicaux (articulations artificielles).
Avantage : Les meules spécialisées pour les micro-diamètres ou les géométries complexes garantissent une finition de surface lisse, sans bavure et de qualité médicale.
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