عجلات تجليخ عالية الدقة مطلية بالكهرباء من الماس وCBN

نظرة عامة على المنتج

تُصنع هذه العجلات باستخدام عملية طلاء كهربائي متطورة (جلفانية)، حيث تربط جزيئات فائقة الكشط - الماس (SD) أو نتريد البورون المكعب (CBN) - بإحكام بنواة فولاذية مصنعة بدقة. وعلى عكس العجلات متعددة الطبقات الملبدة، تتميز العجلات المطلية كهربائياً بطبقة واحدة من المواد الكاشطة ذات حواف قاطعة بارزة بشكل ملحوظ فوق طبقة الربط (بروز حبيبي عالٍ).
يُمكّن هذا التصميم الفريد من توليد قوى قطع عالية الكفاءة ومعدلات إزالة مواد فائقة. وتتمثل الميزة الأهم لهذه التقنية "أحادية الطبقة" في قدرتها على الحفاظ بدقة على الأشكال الهندسية المعقدة والملامح الدقيقة منذ أول عملية قطع. فهي لا تتطلب أي تسوية أو تهيئة أولية، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف إعداد الماكينة، ووقت التوقف، وتكاليف تغييرها.

حلول خاصة بالمواد
◆ عجلات ماسية مطلية بالكهرباء مصممة خصيصًا للمواد غير الحديدية والصلبة الهشة.
مثالية لكربيد التنجستن، والسيراميك، والكوارتز، والزجاج البصري، ورقائق أشباه الموصلات، والياقوت، والمواد المركبة (CFRP/GRP). يوفر البروز العالي للطبقة المطلية كهربائياً خلوصاً ممتازاً للرقائق، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة الطحن وتوليد الحرارة. هذا يقلل من خطر التلف الحراري (التشقق الدقيق) على قطع العمل الحساسة، مما يجعلها الحل الأمثل للقطع العميقة وتشكيل الأشكال المعقدة.

◆ عجلات مطلية بالكهرباء من مادة CBN (نيتريد البورون المكعب) مخصصة للفولاذ المقوى والسبائك الفائقة.
مناسب للمعادن الحديدية مثل الفولاذ عالي السرعة، وفولاذ الأدوات، وفولاذ القوالب، وفولاذ المحامل، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل (مثل إنكونيل). يتميز نيتريد البورون المكعب (CBN) بثبات حراري استثنائي ومقاومة عالية للتآكل الكيميائي، محافظًا على صلابته الفائقة حتى في ظروف القطع عالية السرعة والثقيلة. وبفضل تبديد الحرارة الممتاز الناتج عن عملية الطلاء الكهربائي، فإنه يمنع بشكل فعال حدوث حروق ناتجة عن الاحتكاك على سطح قطعة العمل. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران لإنتاج كميات كبيرة، مما يضمن ثباتًا مثاليًا في الأبعاد.

--------------------------------------------------------------------------------

التطبيقات الصناعية الأساسية

◆صناعة القوالب والأدوات الدقيقة
التطبيقات: تشكيل الأخاديد وإعادة شحذ أدوات كربيد التنجستن والفولاذ عالي السرعة؛ تشكيل القوالب والثقوب الدقيقة.
الميزة: يمكن لكل تجويف قالب أو شكل أداة تحقيق متطلبات التفاوت الصارمة وتشطيب السطح من خلال تقنية الخراطة الأساسية المخصصة من SSDC المقترنة باختيار دقيق للحبيبات والروابط.

◆صناعة الطيران والفضاء والسيارات
التطبيقات: تروس علبة التروس، وعمود الكامات للمحرك، ومكونات حاقن الوقود، وجذور شفرات التوربينات (ملامح شجرة التنوب).
الميزة: بالنسبة لسبائك التيتانيوم المقاومة للحرارة، والسبائك الفائقة، والفولاذ المقوى سطحيًا، يوفر تصميمنا عالي الصلابة احتفاظًا لا مثيل له بالشكل وإدارة حرارية.

◆ السيراميك والزجاج المتقدم
التطبيقات: ركائز الألومينا والزركونيا والكوارتز والياقوت وعدسات الزجاج البصري.
الميزة: بالنسبة للمواد الهشة، نقدم روابط محددة وتكوينات حبيبات فائقة النعومة للتحكم في إجهاد القطع وتقليل تكسر الحواف والتشققات الدقيقة.

◆ أشباه الموصلات والإلكترونيات
التطبيقات: ترقيق رقائق السيليكون، وشطف الحواف، وتقطيع ركائز التغليف.
الميزة: في مواجهة الصلابة المتفاوتة لمواد الجيل التالي مثل السيليكون الأحادي، وكربيد السيليكون (SiC)، ونيتريد الغاليوم (GaN)، فإننا نقدم عجلات مخصصة لضمان التشغيل المتسق وتقليل تلف الشبكة.

◆ الأجهزة الطبية
التطبيقات: الأدوات الجراحية، وأدوات طب الأسنان الدوارة، والغرسات الطبية (المفاصل الاصطناعية).
الميزة: تضمن العجلات المتخصصة للأقطار الصغيرة أو الأشكال الهندسية المعقدة سطحًا أملسًا وخاليًا من النتوءات، وبجودة طبية.

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط (الكوكيز) لتحسين تجربة تصفحك. سنفترض أنك موافق على المتابعة. لمزيد من المعلومات حول هذا الموضوع، يُرجى النقر على "الخصوصية" . شكرًا لك.