전기 도금 다이아몬드 연삭 휠 및 CBN 프로파일 연삭 휠
당사의 전기도금 연삭 휠은 다이아몬드(SD) 또는 입방정 질화붕소(CBN)와 같은 초연마 입자를 정밀 가공된 강철 코어에 단단히 결합하는 첨단 전착 공정을 사용하여 제작됩니다. 다층 소결 휠과 달리, 전기도금 휠은 결합 매트릭스 위에 단일 층의 연마재가 노출되어 있습니다. 이러한 구조는 강력한 절삭력과 탁월한 절삭력을 제공합니다. 이 "단일 층" 기술의 주요 장점은 첫 번째 절삭부터 복잡한 형상과 정교한 프로파일을 유지할 수 있어 초기 드레싱이나 트루잉이 필요 없고 셋업 시간이 크게 단축된다는 것입니다.
텅스텐 카바이드, 세라믹, 유리, 복합재, 석재 등의 소재에 맞게 설계된 당사의 전기 도금 다이아몬드 휠은 탁월한 날카로움과 형상 유지력을 제공합니다. 전기 도금 본드의 자유 절삭 특성은 열 발생을 줄여 민감한 가공물의 열 손상 위험을 최소화합니다. 이 휠은 깊은 절삭, 복잡한 프로파일링 또는 기존 본드로는 연삭이 어려운 소재의 가공에 이상적인 솔루션입니다.
경화강, 초합금 및 기타 철계 소재의 연삭을 위해 당사의 전기도금 CBN 프로파일 연삭 휠은 탁월한 열 안정성과 내마모성을 제공합니다. CBN(입방정 질화붕소)은 고온에서도 경도를 유지하므로 건식 연삭이나 야금학적 손상 방지가 중요한 고속 작업에 적합합니다. 이 휠은 자동차 및 항공우주 산업에서 기어, 터빈 블레이드, 연료 분사기 부품의 정밀 가공에 널리 사용되어 장기간 생산 시에도 일관된 정확도를 보장합니다.
산업 응용
금형 및 공구 산업
• 적용 분야: 텅스텐 카바이드, PCD/PCBN 공구 재연삭, 정밀 금형.
원하는 정확도와 표면 마감을 달성하기 위해서는 각 금형 캐비티나 도구 프로필마다 고유한 휠 모양, 입자 크기, 접합 유형이 필요합니다.
세라믹, 유리 및 첨단 소재
•용도: 알루미나, 지르코니아, 석영, 사파이어, 광학 유리.
다양한 소재는 절삭력을 제어하고 미세균열을 줄이기 위해 서로 다른 접합 시스템을 요구합니다.
반도체 및 전자
• 응용 분야: 웨이퍼 박막화, 다이싱, 부품 모서리 성형.
실리콘, GaN, SiC 및 사파이어 기판의 정밀도 요구 사항은 다양합니다. 맞춤형 휠은 일관성을 보장하고 손상을 최소화합니다.
자동차 및 항공우주
• 용도: 기어, 연료 분사기, 터빈 블레이드의 정밀 연삭.
휠은 내열 합금과 경화 강철을 가공할 때 높은 열 안정성과 형태 유지력을 갖도록 설계되었습니다.
의료 및 광학 장비
• 응용 분야: 수술 도구, 치과 도구, 광학 렌즈 가공.
각각의 용도에는 버 없는 거울 같은 마감을 보장하기 위해 특정한 휠 형상과 입자 크기가 필요합니다.