Yüksek Hassasiyetli Elektrokaplama Elmas ve CBN Profil Taşlama Diskleri
Ürün Genel Bakışı
Gelişmiş bir elektrokaplama (galvanik) işlemi kullanılarak üretilen bu diskler, süper aşındırıcı parçacıkları—Elmas (SD) veya Kübik Bor Nitrür (CBN)—hassas işlenmiş çelik bir çekirdeğe güvenli bir şekilde bağlar. Çok katmanlı sinterlenmiş disklerin aksine, elektrokaplama diskleri, kesme kenarları bağ katmanının önemli ölçüde üzerinde çıkıntı yapan (yüksek tane çıkıntısı) tek bir aşındırıcı katmanına sahiptir.
Bu eşsiz yapı, son derece agresif kesme kuvvetleri ve üstün Malzeme Kaldırma Oranları (MRR) sağlar. Bu "tek katmanlı" teknolojinin en önemli avantajı, karmaşık geometrileri ve ince profilleri ilk kesimden itibaren mükemmel bir şekilde koruyabilmesidir. İlk düzeltme veya bileme gerektirmez, bu da makine kurulumunu, arıza süresini ve geçiş maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Malzemeye Özgü Çözümler
◆ Elektrolizle kaplanmış elmas taşlama diskleri, özellikle demir dışı ve sert kırılgan malzemeler için tasarlanmıştır.
Tungsten karbür, seramik, kuvars, optik cam, yarı iletken levhalar, safir ve kompozitler (CFRP/GRP) için idealdir. Elektrolizle kaplanmış bağın yüksek çıkıntısı, mükemmel talaş temizliği sağlayarak taşlama direncini ve ısı oluşumunu önemli ölçüde azaltır. Bu, hassas iş parçalarında termal hasar (mikro çatlama) riskini en aza indirir ve derin kesimler ve karmaşık profil işleme için mükemmel bir çözüm sunar.
◆ Sertleştirilmiş çelikler ve süper alaşımlar için özel olarak tasarlanmış elektrokaplama CBN (Kübik Bor Nitrür) diskler.
Yüksek Hızlı Çelik (HSS), takım çeliği, kalıp çeliği, rulman çeliği, paslanmaz çelik ve nikel bazlı alaşımlar (örneğin Inconel) gibi demirli metaller için uygundur. CBN, olağanüstü termal kararlılığa ve kimyasal aşınmaya karşı dirence sahiptir ve yüksek hızlı, ağır hizmet tipi kesimlerde bile son derece sertliğini korur. Elektrokaplama işleminin üstün ısı dağılımıyla birleştiğinde, iş parçası yüzeyinde "taşlama yanıklarını" etkili bir şekilde önler. Otomotiv ve havacılık endüstrilerinde uzun üretim süreçleri için yaygın olarak kullanılır ve en üst düzeyde boyutsal kararlılık sağlar.
--------------------------------------------------------------------------------
Temel Endüstriyel Uygulamalar
◆Hassas Kalıp ve Takım Sanayi
Kullanım alanları: Tungsten karbür ve HSS takımlarının yiv açılması ve yeniden bilenmesi; hassas zımba ve kalıp şekillendirme.
Avantaj: SSDC'nin özelleştirilmiş çekirdek tornalama teknolojisi, hassas tane boyutu ve bağlayıcı seçimiyle birleştiğinde, her kalıp boşluğu veya takım profili, katı tolerans ve yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayabilir.
◆Havacılık ve Otomotiv Endüstrisi
Kullanım alanları: Şanzıman dişlileri, motor eksantrik milleri, yakıt enjektörü bileşenleri ve türbin kanadı kökleri (çam ağacı profilleri).
Avantaj: Isıya dayanıklı titanyum alaşımları, süper alaşımlar ve yüzey sertleştirilmiş çelikler için, yüksek rijitliğe sahip profil tasarımımız, eşsiz şekil koruma ve termal yönetim sağlar.
◆Gelişmiş Seramik ve Cam
Uygulama alanları: Alümina, zirkonya, kuvars, safir alt tabakalar ve optik cam lensler.
Avantaj: Kırılgan malzemeler için, kesme gerilimini kontrol etmek ve kenar kırılmasını ve mikro çatlakları en aza indirmek amacıyla özel bağlayıcı ve ultra ince tanecik konfigürasyonları sunuyoruz.
◆Yarı İletken ve Elektronik
Uygulama alanları: Silikon levha inceltme, kenar pah kırma ve paket alt tabaka kesme.
Avantaj: Mono-silikon, Silisyum Karbür (SiC) ve Galyum Nitrür (GaN) gibi yeni nesil malzemelerin değişen sertliğiyle karşı karşıya kalındığında, tutarlı işleme sağlamak ve kafes hasarını azaltmak için özelleştirilmiş tekerlekler sunuyoruz.
◆Tıbbi Cihazlar
Kullanım alanları: Cerrahi aletler, diş hekimliğinde kullanılan döner aletler ve tıbbi implantlar (yapay eklemler).
Avantaj: Mikro çaplı veya karmaşık geometrili yüzeyler için özel olarak tasarlanmış tekerlekler, çapaksız, pürüzsüz ve tıbbi sınıf bir yüzey kalitesi sağlar.
Taşlama taşları
