Profielwielen met buiten- en binnenrand kunnen zeer nuttig zijn in toepassingen waarbij een nauwkeurige randafwerking vereist is, met name in sectoren zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaart en elektronica, waar componentranden een cruciale rol spelen voor de prestaties en levensduur van onderdelen.
Belangrijkste toepassingen voor buiten-binnenrandprofielwielen:
Automobielindustrie:
Remschijven en remschijven:
Buitenrand: Door de buitenrand te polijsten, verloopt de rotatie soepel en wordt slijtage verminderd. Hierdoor worden de remprestaties en warmteafvoer verbeterd.
Binnenrand: Precisiepolijsten helpt bij het vastzetten van de rotornaaf, zorgt voor een juiste uitlijning en vermindert trillingen.
Transmissie tandwielen:
Buitenranden van de tanden van het tandwiel: glad polijsten van de buitenrand van de tanden van het tandwiel vermindert de wrijving tijdens het in elkaar grijpen, wat resulteert in stillere en efficiëntere transmissies.
Binnenboringranden: Zorgt ervoor dat tandwielen goed op de assen passen, waardoor het risico op verkeerde uitlijning of slijtage wordt verminderd.
Lucht- en ruimtevaartindustrie:
Turbinebladen:
Buitenste bladranden: het polijsten van de randen van turbinebladen vermindert de luchtweerstand en verbetert de aerodynamische efficiëntie van de motor.
Binnenranden: Zorgen ervoor dat de bladen stevig aan de rotor vastzitten, waardoor het risico op materiaalmoeheid en storingen afneemt.
Elektronica-industrie:
Halfgeleiderwafels:
Buitenrand: dankzij nauwkeurig randprofieleren wordt het risico op scheuren en afbrokkelen tijdens de waferverwerkingsfases verminderd.
Binnenrand: Polijsten zorgt voor een soepele overgang voor bevestigingen en gereedschappen, waardoor er minder schade optreedt tijdens de montage.
Ontwerp- en materiaaloverwegingen:
Profielvormen: SSDC kan U-vormige, V-vormige of ronde profielwielen ontwerpen om te voldoen aan specifieke behoeften op het gebied van randafwerking.
Materialen: Afhankelijk van de hardheid van het te bewerken materiaal (staal, keramiek of legeringen) kunnen gegalvaniseerde CBN- of diamantschijven worden gebruikt.
Precieze controle: De wielen moeten een consistente randpolijsting met hoge nauwkeurigheid bieden, waardoor gladde oppervlakken worden gegarandeerd met minimale materiaalverwijdering.
Grit: SD en CBN beschikbaar
Afmeting: Op maat gemaakt
Precieze controle: SSDC moet voor alle industrieën een zeer precieze controle bieden over de hoeveelheid verwijderd materiaal, zodat de randprofielen glad zijn zonder overmatige slijtage.
Duurzaamheid: Wielen met een profiel aan de buiten- en binnenkant moeten geschikt zijn voor processen met hoge snelheid in productielijnen in de automobiel- en lucht- en ruimtevaart, waarbij doorvoersnelheid en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.
Oppervlakteafwerking: Verschillende sectoren vereisen mogelijk een verschillende mate van afwerkingskwaliteit (bijvoorbeeld spiegelende oppervlakken voor elektronica versus functionele afwerkingen voor auto-onderdelen). De wielen van SSDC moeten aanpasbaar zijn om aan deze verschillende eisen te voldoen.
Deze site maakt gebruik van cookies om uw surfervaring te verbeteren. We gaan ervan uit dat u akkoord gaat om verder te gaan. Wilt u hier meer over lezen, klik dan op PRIVACY . Dank u wel.