Rebolos diamantados eletrodepositados e rebolos perfilados de CBN
Nossos rebolos eletrodepositados são projetados utilizando um processo avançado de eletrodeposição que une com segurança partículas superabrasivas — diamante (SD) ou nitreto cúbico de boro (CBN) — a um núcleo de aço usinado com precisão. Ao contrário dos rebolos sinterizados multicamadas, os rebolos eletrodepositados apresentam uma única camada de abrasivo exposta acima da matriz de ligação. Essa estrutura proporciona uma ação de corte agressiva e taxas excepcionais de remoção de material. Uma vantagem fundamental dessa tecnologia de "camada única" é sua capacidade de manter formas complexas e perfis intrincados desde o primeiro corte, eliminando a necessidade de dressagem ou retificação inicial e reduzindo significativamente o tempo de preparação.
Projetadas para materiais como carboneto de tungstênio, cerâmica, vidro, compósitos e pedra, nossas rebolos diamantados eletrodepositados oferecem nitidez e retenção de forma superiores. A natureza de corte livre da liga eletrodepositada reduz a geração de calor, minimizando o risco de danos térmicos a peças sensíveis. Essas rebolos são a solução ideal para aplicações que exigem cortes profundos, perfis complexos ou usinagem de materiais difíceis de retificar com ligas convencionais.
Para retificação de aços endurecidos, superligas e outros materiais ferrosos, nossos rebolos perfilados de CBN eletrodepositado oferecem estabilidade térmica e resistência ao desgaste incomparáveis. O CBN (nitreto cúbico de boro) mantém sua dureza mesmo em altas temperaturas, tornando-o perfeito para retificação a seco ou operações de alta velocidade onde a prevenção de danos metalúrgicos é crucial. Esses rebolos são amplamente utilizados nas indústrias automotiva e aeroespacial para usinagem de precisão de engrenagens, pás de turbina e componentes de injetores de combustível, garantindo precisão consistente em longos períodos de produção.
APLICAÇÃO INDUSTRIAL
Indústria de Moldes e Ferramentas
•Aplicações: Carboneto de tungstênio, retificação de ferramentas de PCD/PCBN, moldes de precisão.
Cada cavidade de molde ou perfil de ferramenta geralmente requer um formato de rebolo, tamanho de grão e tipo de liga exclusivos para atingir a precisão e o acabamento superficial desejados.
Cerâmica, Vidro e Materiais Avançados
•Aplicações: Alumina, zircônia, quartzo, safira, vidro óptico.
Diferentes materiais exigem sistemas de ligação distintos para controlar a força de corte e reduzir microfissuras.
Semicondutores e Eletrônica
•Aplicações: Afinamento de wafers, corte e conformação de bordas de componentes.
Os requisitos de precisão variam entre substratos de silício, GaN, SiC e safira — rodas personalizadas garantem consistência e minimizam danos.
Automotivo e Aeroespacial
•Aplicações: Retificação de precisão de engrenagens, injetores de combustível e pás de turbina.
As rodas são projetadas para alta estabilidade térmica e retenção de forma durante a usinagem de ligas resistentes ao calor e aços endurecidos.
Equipamentos médicos e ópticos
•Aplicações: Instrumentos cirúrgicos, ferramentas odontológicas, processamento de lentes ópticas.
Cada aplicação requer uma geometria de roda e granulação específicas para garantir acabamentos espelhados e sem rebarbas.