Mole abrasive diamantate elettrodeposte e mole abrasive profilate CBN
Le nostre mole elettrodeposte sono progettate utilizzando un avanzato processo di elettrodeposizione che lega saldamente particelle superabrasive, sia di diamante (SD) che di nitruro di boro cubico (CBN), a un'anima in acciaio lavorata con precisione. A differenza delle mole sinterizzate multistrato, le mole elettrodeposte presentano un singolo strato di abrasivo esposto in alto sopra la matrice legante. Questa struttura garantisce un'azione di taglio aggressiva e un'eccezionale velocità di asportazione. Un vantaggio chiave di questa tecnologia "Single Layer" è la sua capacità di mantenere forme complesse e profili intricati fin dal primo taglio, eliminando la necessità di ravvivatura o rettifica iniziale e riducendo significativamente i tempi di attrezzaggio.
Progettate per materiali come carburo di tungsteno, ceramica, vetro, materiali compositi e pietra, le nostre mole diamantate elettrodeposte offrono un'affilatura e un mantenimento della forma superiori. La natura tagliente del legante elettrodeposto riduce la generazione di calore, riducendo al minimo il rischio di danni termici ai pezzi delicati. Queste mole sono la soluzione ideale per applicazioni che richiedono tagli profondi, profilature complesse o lavorazione di materiali difficili da rettificare con leganti convenzionali.
Per la rettifica di acciai temprati, superleghe e altri materiali ferrosi, le nostre mole per profilatura in CBN elettrodeposte offrono una stabilità termica e una resistenza all'usura senza pari. Il CBN (nitruro di boro cubico) mantiene la sua durezza anche ad alte temperature, rendendolo perfetto per la rettifica a secco o per operazioni ad alta velocità in cui è fondamentale prevenire danni metallurgici. Queste mole sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica e aerospaziale per la lavorazione di precisione di ingranaggi, pale di turbine e componenti di iniettori di carburante, garantendo una precisione costante anche su lunghe tirature.
APPLICAZIONE INDUSTRIALE
Settore degli stampi e degli utensili
•Applicazioni: carburo di tungsteno, riaffilatura di utensili PCD/PCBN, stampi di precisione.
Ogni cavità dello stampo o profilo dell'utensile richiede spesso una forma della ruota, una granulometria e un tipo di legame unici per ottenere la precisione e la finitura superficiale desiderate.
Ceramica, vetro e materiali avanzati
•Applicazioni: allumina, zirconia, quarzo, zaffiro, vetro ottico.
Materiali diversi richiedono sistemi di legame distinti per controllare la forza di taglio e ridurre le micro-crepe.
Semiconduttori ed elettronica
•Applicazioni: assottigliamento dei wafer, taglio a cubetti e sagomatura dei bordi dei componenti.
I requisiti di precisione variano tra substrati in silicio, GaN, SiC e zaffiro: le ruote personalizzate garantiscono uniformità e riducono al minimo i danni.
Automotive e aerospaziale
•Applicazioni: Rettifica di precisione di ingranaggi, iniettori di carburante, pale di turbine.
Le ruote sono progettate per garantire un'elevata stabilità termica e il mantenimento della forma durante la lavorazione di leghe resistenti al calore e acciai temprati.
Apparecchiature mediche e ottiche
•Applicazioni: strumenti chirurgici, strumenti dentali, lavorazione di lenti ottiche.
Ogni applicazione richiede una geometria e una grana specifiche per garantire finiture a specchio e senza sbavature.