Mole abrasive diamantate e CBN elettrodeposte ad alta precisione

Panoramica del prodotto

Realizzate utilizzando un avanzato processo di galvanizzazione, queste mole legano saldamente particelle superabrasive – diamante (SD) o nitruro di boro cubico (CBN) – a un'anima in acciaio lavorata con precisione. A differenza delle mole sinterizzate multistrato, le mole galvanizzate presentano un singolo strato di abrasivo con bordi taglienti che sporgono notevolmente al di sopra dello strato legante (elevata sporgenza del grano).
Questa struttura unica consente forze di taglio estremamente aggressive e velocità di asportazione del materiale (MRR) superiori. Il vantaggio più significativo di questa tecnologia "monostrato" è la sua capacità di mantenere perfettamente geometrie complesse e profili fini fin dal primo taglio. Non richiede alcuna rettifica o ravvivatura iniziale, riducendo significativamente i costi di configurazione, fermo macchina e cambio formato.

Soluzioni specifiche per materiali
◆ Mole diamantate elettrodeposte Progettate specificamente per materiali non ferrosi e duri-fragili.
Ideale per carburo di tungsteno, ceramica, quarzo, vetro ottico, wafer semiconduttori, zaffiro e materiali compositi (CFRP/GRP). L'elevata sporgenza del legante elettrodeposto garantisce un'eccellente evacuazione del truciolo, riducendo drasticamente la resistenza alla rettifica e la generazione di calore. Ciò riduce al minimo il rischio di danni termici (microfratture) su pezzi delicati, rendendolo la soluzione perfetta per tagli profondi e lavorazioni di profili complessi.

◆ Ruote elettrodeposte in CBN (nitruro di boro cubico) Dedicate ad acciai temprati e superleghe.
Adatto per metalli ferrosi come acciaio rapido (HSS), acciaio per utensili, acciaio per stampi, acciaio per cuscinetti, acciaio inossidabile e leghe a base di nichel (ad esempio, Inconel). Il CBN possiede un'eccezionale stabilità termica e resistenza all'usura chimica, mantenendo un'estrema durezza anche in caso di taglio ad alta velocità e applicazioni gravose. In combinazione con l'eccellente dissipazione del calore del processo di elettrodeposizione, previene efficacemente le "bruciature da rettifica" sulla superficie del pezzo. Ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica e aerospaziale per lunghe produzioni, garantendo la massima stabilità dimensionale.

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Applicazioni industriali principali

◆Settore degli stampi e degli utensili di precisione
。Applicazioni: scanalatura e riaffilatura di utensili in carburo di tungsteno e HSS; contornatura di precisione di punzoni e matrici.
Vantaggio: ogni cavità dello stampo o profilo dell'utensile può soddisfare rigorosi requisiti di tolleranza e finitura superficiale grazie alla tecnologia di tornitura del nucleo personalizzata di SSDC abbinata a una selezione precisa di grana e legante.

◆Industria aerospaziale e automobilistica
Applicazioni: ingranaggi del cambio, alberi a camme del motore, componenti degli iniettori di carburante e radici delle pale della turbina (profili ad abete).
Vantaggio: per leghe di titanio resistenti al calore, superleghe e acciai cementati, il nostro design del profilo ad alta rigidità garantisce un mantenimento della forma e una gestione termica senza pari.

◆Ceramica e vetro avanzati
。Applicazioni: substrati di allumina, zirconia, quarzo, zaffiro e lenti in vetro ottico.
Vantaggio: per i materiali fragili, offriamo configurazioni specifiche di legante e grana ultrafine per controllare lo stress da taglio e ridurre al minimo scheggiature dei bordi e micro-crepe.

◆Semiconduttori ed elettronica
Applicazioni: assottigliamento di wafer di silicio, smussatura dei bordi e taglio a cubetti del substrato del packaging.
Vantaggio: di fronte alla diversa durezza dei materiali di nuova generazione come il monosilicio, il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di gallio (GaN), forniamo ruote personalizzate per garantire una lavorazione uniforme e ridurre i danni al reticolo.

◆Dispositivi medici
。Applicazioni: strumenti chirurgici, utensili rotanti dentali e impianti medici (articolazioni artificiali).
。Vantaggio: le mole specializzate per microdiametri o geometrie complesse garantiscono una finitura superficiale liscia, priva di sbavature e di qualità medica.

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