高精密電著鑽石與立方氮化硼 (CBN) 內孔磨棒 (Electroplated Diamond & CBN Mounted Points)
石秀鑽石的鑽石與 CBN 內孔磨棒專為高精密內圓研磨 (ID Grinding) 及治具研磨 (Jig Grinding) 作業所設計,是加工微小孔徑與複雜內部輪廓的終極選擇。本產品採用高剛性鋼製柄部(基體)以最小化高速旋轉時的偏擺,並結合先進的電著 (Electroplated) 工藝,使單層超級磨料緊密附著。
這種高磨粒突出量 (High grain protrusion) 的結構能提供極具侵略性且低溫冷切削的性能。此設計最大的優勢在於:工具從初次切削起即能完美契合原始的複雜輪廓,且完全無需進行修整或修銳 (No dressing required),大幅減少機台停機時間,並在長時間量產中保持一致的微米級尺寸精度。
針對不同材質的專屬磨料方案:
• 鑽石內孔磨棒 (Diamond Points): 專攻非鐵與硬脆材料。非常適合加工鎢鋼 (超硬合金)、精密陶瓷、石英、藍寶石與光學玻璃,能有效控制切削壓力,減少微裂紋。
• CBN 內孔磨棒 (CBN Points): 專攻鐵系金屬與耐熱合金。在研磨工具鋼、高速鋼 (HSS)、軸承鋼、不鏽鋼及鎳基超合金 (如 Inconel) 方面表現卓越,能抵抗化學磨耗並防止研磨燒傷。
無論是用於去毛邊、模具精密輪廓精修,還是汽機車與航太產業的嚴苛孔徑定寸,這些工具皆能在最具挑戰性的工件上展現優異的表面光潔度與高材料移除率。
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核心工業應用 (Industrial Applications)
•精密模具與刀具產業
應用領域: 鎢鋼刀具、沖頭模具、壓鑄模具鋼與精密治具。
優勢: 突出的鑽石/CBN 晶粒可實現強勁的切削力與精確的形狀保持性,特別適用於極小直徑孔洞與複雜內孔輪廓的精密成型。
•先進陶瓷與玻璃
應用領域: 氧化鋁、氮化鋁、光學玻璃、藍寶石和石英零件。
優勢: 針對脆性材料提供極佳的排屑空間,切削壓力低且受控,能顯著減少孔口邊緣的崩粒 (Chipping),實現高表面光潔度。
•半導體與電子設備
應用領域: 半導體製程設備用之碳化矽 (SiC)、石英法蘭、陶瓷聚焦環等微小孔徑研磨與邊緣倒角。
優勢: 確保極脆的次世代基板與載具在進行內孔加工時,獲得極高的真圓度與微米級精度。
•汽車與航太工業
應用領域: 燃油噴射器噴嘴 (Fuel injectors)、液壓缸內孔、航空精密軸承與渦輪引擎零件。
優勢: 針對高硬度耐熱合金與表面硬化鋼,提供高速、高效的內孔材料去除能力,確保極致的同心度與穩定的量產性能。
•醫療與光學設備
應用領域: 外科手術工具、牙科旋轉器械、醫療植入物及光學鏡片治具。
優勢: 能對精密或高價值微小零件進行無毛邊的精細加工,確保達到醫療級的光滑表面要求。