Hochpräzise galvanisierte Diamant- und CBN-beschichtete Spitzen (Sonderanfertigung für Mikrobohrungen und komplexes Innenschleifen ohne Abrichtbedarf)
Diamant- und CBN-beschichtete Schleifspitzen sind für hochpräzise Innenschleif- und Koordinatenschleifvorgänge konzipiert und somit die optimale Lösung für die Bearbeitung von Mikrobohrungen und komplexen Innenprofilen. Dank ihres hochsteifen Stahlschafts, der den Rundlauf bei hohen Drehzahlen minimiert, nutzen diese Werkzeuge ein fortschrittliches galvanisches Beschichtungsverfahren zur sicheren Verbindung einer einzelnen Schicht aus Superabrasivstoffen.
Diese Struktur mit ausgeprägten Kornvorsprüngen ermöglicht ein besonders aggressives und gleichzeitig schonendes Schneiden. Der größte Vorteil dieser Konstruktion liegt in ihrer Fähigkeit, das komplexe Originalprofil vom ersten Schnitt an perfekt abzubilden, ohne dass Nachbearbeitung oder Abrichtung erforderlich ist. Dies reduziert Maschinenstillstandszeiten drastisch und gewährleistet eine gleichbleibende Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich auch bei längeren Produktionsläufen.
Materialspezifische Schleifmittellösungen:
• Diamantbesetzte Spitzen: Speziell für Nichteisenmetalle und harte, spröde Werkstoffe entwickelt. Ideal zum Schleifen von Wolframcarbid, Hochleistungskeramik, Quarz, Saphir und optischem Glas. Die freiliegenden Körner kontrollieren den Schnittdruck effektiv und minimieren so das Risiko von Mikrorissen und Ausbrüchen an der Schneidkante.
• CBN-beschichtete (kubisches Bornitrid) Schleifspitzen: Speziell für Eisenmetalle und hitzebeständige Superlegierungen entwickelt. Hervorragend geeignet zum Schleifen von Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl (HSS), Wälzlagerstahl, Edelstahl und Nickelbasis-Superlegierungen (z. B. Inconel). CBN ist beständig gegen chemischen Verschleiß und verhindert wirksam thermische Schäden (Schleifbrand).
Ob zum Entgraten, für die präzise Konturierung von Formen oder für die genaue Innendurchmessermessung in der Automobil- und Luftfahrtindustrie – diese Werkzeuge liefern hervorragende Oberflächengüten und hohe Materialabtragsraten (MRR) selbst bei anspruchsvollsten Werkstücken.
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Industrielle Kernanwendungen
• Präzisionsformen- und Werkzeugindustrie
Anwendungsgebiete: Schneidwerkzeuge aus Wolframkarbid, Stempel, Werkzeugstähle und Präzisionsvorrichtungen.
Vorteil: Die stark exponierten Diamant/CBN-Körner sorgen für eine aggressive Schneidwirkung und präzise Formerhaltung und eignen sich besonders für die präzise Konturierung von Löchern mit Mikrodurchmesser und komplexen inneren Hohlräumen.
• Hochleistungskeramik und Glas
Anwendungsgebiete: Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, optische Glaslinsen, Saphir und Quarzkomponenten.
Vorteil: Sorgt für eine ausgezeichnete Spanabfuhr bei spröden Werkstoffen. Der niedrige und kontrollierte Schnittdruck reduziert Ausbrüche an der Bohrungseinmündung deutlich und erzielt so eine hervorragende Oberflächengüte.
• Halbleiter- und Elektronikausrüstung
Anwendungsgebiete: Mikrobohrungsschleifen und Kantenfasen für Halbleitergerätekomponenten wie Siliziumkarbid (SiC), Quarzflansche und Keramikfokusringe.
Vorteil: Gewährleistet höchste Rundheit und Präzision im Mikrometerbereich bei der Bearbeitung von Innenprofilen auf hochspröden Substraten und Trägern der nächsten Generation.
• Automobil- und Luftfahrtindustrie
Anwendungsgebiete: Einspritzdüsen, Zylinderbohrungen in Hydrauliksystemen, Präzisionslager für die Luft- und Raumfahrt sowie Turbinentriebwerkskomponenten.
Vorteil: Ermöglicht einen schnellen und effizienten Materialabtrag bei hochharten, hitzebeständigen Legierungen und einsatzgehärteten Stählen und gewährleistet so höchste Rundlaufgenauigkeit und eine stabile Serienfertigung.
• Medizinische und optische Geräte
Anwendungsgebiete: Chirurgische Instrumente, rotierende zahnärztliche Werkzeuge, medizinische Implantate (künstliche Gelenke) und optische Linsenhalterungen.
Vorteil: Ermöglicht gratfreies, präzises Feinbearbeiten hochwertiger Mikrobauteile und gewährleistet so eine glatte, medizinisch zugelassene Oberflächenbeschaffenheit.