Mata Bor Berlian & CBN Berlapis Elektro Presisi Tinggi (Dirancang Khusus untuk Lubang Mikro & Penggilingan ID Kompleks Tanpa Perlu Pengasahan)
Mata gerinda berlian dan CBN dirancang untuk operasi penggerindaan diameter dalam (ID) presisi tinggi dan penggerindaan jig, menjadikannya solusi terbaik untuk pengerjaan lubang mikro dan profil internal yang kompleks. Dilengkapi dengan tangkai baja berkekakuan tinggi untuk meminimalkan penyimpangan putaran selama rotasi kecepatan tinggi, alat ini menggunakan proses pelapisan listrik (galvanik) canggih untuk merekatkan lapisan tunggal superabrasif secara aman.
Struktur tonjolan butiran tinggi ini memberikan performa pemotongan yang sangat agresif dan dingin. Keunggulan paling signifikan dari desain ini adalah kemampuannya untuk secara sempurna mencocokkan profil kompleks asli sejak pemotongan pertama, tanpa memerlukan penyesuaian atau perataan sama sekali. Hal ini secara drastis mengurangi waktu henti mesin dan mempertahankan akurasi dimensi tingkat mikron yang konsisten selama proses produksi yang panjang.
Larutan Abrasif Spesifik Material:
• Mata Gerinda Berlian: Didedikasikan untuk material non-ferrous dan material keras-rapuh. Sangat ideal untuk menggerinda Tungsten Carbide, keramik canggih, kuarsa, safir, dan kaca optik. Butiran yang terbuka secara efektif mengontrol tekanan pemotongan, meminimalkan risiko retakan mikro dan pengelupasan tepi.
• Mata Gerinda CBN (Cubic Boron Nitride): Didedikasikan untuk logam besi dan superalloy tahan panas. Unggul dalam menggerinda baja perkakas, Baja Kecepatan Tinggi (HSS), baja bantalan, baja tahan karat, dan superalloy berbasis nikel (misalnya, Inconel). CBN tahan terhadap keausan kimia dan secara efektif mencegah kerusakan termal (luka bakar akibat penggerindaan).
Baik digunakan untuk menghilangkan gerinda, pembentukan kontur cetakan presisi, atau penentuan ukuran ID yang ketat di industri otomotif dan kedirgantaraan, alat-alat ini memberikan hasil akhir permukaan yang unggul dan Tingkat Penghilangan Material (MRR) yang tinggi pada benda kerja yang paling menantang.
--------------------------------------------------------------------------------
Aplikasi Industri Inti
• Industri Cetakan & Perkakas Presisi
Aplikasi: Alat potong karbida tungsten, cetakan punch, baja cetakan, dan jig presisi.
Keunggulan: Butiran Diamond/CBN yang sangat terbuka memberikan aksi pemotongan yang agresif dan retensi bentuk yang presisi, sangat cocok untuk pembentukan kontur presisi pada lubang berdiameter mikro dan rongga internal yang kompleks.
• Keramik & Kaca Tingkat Lanjut
Aplikasi: Alumina, aluminium nitrida, lensa kaca optik, safir, dan komponen kuarsa.
Keunggulan: Memberikan pembuangan serpihan yang sangat baik untuk material rapuh. Tekanan pemotongan yang rendah dan terkontrol secara signifikan mengurangi pengelupasan tepi pada pintu masuk lubang, sehingga menghasilkan hasil akhir permukaan yang superior.
• Peralatan Semikonduktor & Elektronik
Aplikasi: Penggilingan lubang mikro dan pembentukan bevel tepi untuk komponen peralatan semikonduktor seperti Silikon Karbida (SiC), flensa kuarsa, dan cincin fokus keramik.
Keunggulan: Memastikan kebulatan yang sangat presisi dan tingkat mikron saat melakukan pemesinan profil internal pada substrat dan pembawa generasi berikutnya yang sangat rapuh.
• Industri Otomotif & Dirgantara
Aplikasi: Nozel injektor bahan bakar, lubang silinder hidrolik, bantalan presisi kedirgantaraan, dan komponen mesin turbin.
Keunggulan: Menghasilkan penghilangan material berkecepatan tinggi dan efisien untuk paduan tahan panas dengan kekerasan tinggi dan baja yang dikeraskan permukaannya, memastikan konsentrisitas optimal dan kinerja produksi massal yang stabil.
• Perangkat Medis & Optik
Aplikasi: Instrumen bedah, alat putar gigi, implan medis (sendi buatan), dan perlengkapan lensa optik.
Keunggulan: Memungkinkan pemesinan halus presisi tanpa gerinda pada komponen mikro bernilai tinggi, memastikan hasil akhir permukaan yang halus dan berkualitas medis.