Punte montate in diamante e CBN elettrodeposte ad alta precisione (progettate su misura per microfori e rettifica di diametri interni complessi senza necessità di ravvivatura)
Le mole con gambo in diamante e CBN sono progettate per operazioni di rettifica di diametri interni (ID) ad alta precisione e per operazioni di rettifica di coordinate, il che le rende la soluzione ideale per la lavorazione di microfori e profili interni complessi. Dotate di un gambo in acciaio ad alta rigidità per ridurre al minimo l'eccentricità durante la rotazione ad alta velocità, queste frese utilizzano un processo di galvanizzazione avanzato per legare saldamente un singolo strato di superabrasivi.
Questa struttura a grana elevata offre prestazioni di taglio estremamente aggressive e a bassa temperatura. Il vantaggio più significativo di questo design è la sua capacità di adattarsi perfettamente al profilo originale complesso fin dal primo taglio, senza richiedere alcuna rettifica o ravvivatura. Ciò riduce drasticamente i tempi di fermo macchina e mantiene una precisione dimensionale costante, a livello di micron, anche durante cicli di produzione prolungati.
Soluzioni abrasive specifiche per materiale:
• Punte diamantate: dedicate ai materiali non ferrosi e duro-fragili. Ideali per la rettifica di carburo di tungsteno, ceramiche avanzate, quarzo, zaffiro e vetro ottico. I grani esposti controllano efficacemente la pressione di taglio, riducendo al minimo il rischio di microfratture e scheggiature del tagliente.
• Punte montate in CBN (nitruro di boro cubico): dedicate ai metalli ferrosi e alle superleghe resistenti al calore. Eccellenti nella rettifica di acciaio per utensili, acciaio rapido (HSS), acciaio per cuscinetti, acciaio inossidabile e superleghe a base di nichel (ad esempio, Inconel). Il CBN resiste all'usura chimica e previene efficacemente i danni termici (ustioni da rettifica).
Che vengano utilizzati per la sbavatura, la profilatura di precisione degli stampi o il dimensionamento rigoroso del diametro interno nei settori automobilistico e aerospaziale, questi utensili garantiscono finiture superficiali superiori e tassi di rimozione del materiale (MRR) elevati sui pezzi più impegnativi.
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Applicazioni industriali principali
• Settore degli stampi e degli utensili di precisione
Applicazioni: utensili da taglio in carburo di tungsteno, punzoni, acciai per stampi e maschere di precisione.
Vantaggio: i grani di diamante/CBN altamente esposti garantiscono un'azione di taglio aggressiva e un mantenimento preciso della forma, particolarmente adatti per la contornatura di precisione di fori di microdiametro e cavità interne complesse.
• Ceramica e vetro avanzati
Applicazioni: allumina, nitruro di alluminio, lenti in vetro ottico, zaffiro e componenti in quarzo.
Vantaggio: garantisce un'eccellente evacuazione dei trucioli per materiali fragili. La pressione di taglio bassa e controllata riduce significativamente la scheggiatura del tagliente all'ingresso del foro, ottenendo una finitura superficiale superiore.
• Apparecchiature per semiconduttori ed elettronica
Applicazioni: rettifica di microfori e smussatura dei bordi per componenti di apparecchiature per semiconduttori quali carburo di silicio (SiC), flange in quarzo e anelli di messa a fuoco in ceramica.
Vantaggio: garantisce un'estrema rotondità e una precisione a livello di micron durante la lavorazione di profili interni su substrati e supporti di nuova generazione altamente fragili.
• Industria automobilistica e aerospaziale
Applicazioni: ugelli di iniezione del carburante, fori di cilindri idraulici, cuscinetti di precisione aerospaziali e componenti di motori a turbina.
Vantaggio: garantisce un'asportazione del materiale ad alta velocità ed efficienza per leghe resistenti al calore ad alta durezza e acciai cementati, garantendo la massima concentricità e prestazioni stabili nella produzione di massa.
• Dispositivi medici e ottici
Applicazioni: strumenti chirurgici, utensili rotanti dentali, impianti medici (articolazioni artificiali) e dispositivi per lenti ottiche.
Vantaggio: consente una lavorazione di precisione e senza sbavature su microcomponenti di alto valore, garantendo una finitura superficiale liscia e di qualità medica.