Puntas de diamante y CBN galvanizadas de alta precisión (diseñadas a medida para microperforaciones y rectificado de diámetros interiores complejos sin necesidad de reacondicionamiento)
Las puntas de diamante y CBN están diseñadas para operaciones de rectificado de diámetro interior (DI) y de plantilla de alta precisión, lo que las convierte en la solución definitiva para el mecanizado de microagujeros y perfiles internos complejos. Con un vástago de acero de alta rigidez para minimizar el descentramiento durante la rotación a alta velocidad, estas herramientas utilizan un avanzado proceso de galvanoplastia para unir firmemente una sola capa de superabrasivos.
Esta estructura de grano alto y protuberante ofrece un rendimiento de corte muy agresivo y frío. La principal ventaja de este diseño es su capacidad para adaptarse perfectamente al complejo perfil original desde el primer corte, sin necesidad de rectificado ni repasado. Esto reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina y mantiene una precisión dimensional constante, incluso en micrones, durante largos periodos de producción.
Soluciones abrasivas específicas para cada material:
Puntas de diamante: Destinadas a materiales no ferrosos y duros y frágiles. Ideales para el rectificado de carburo de tungsteno, cerámica avanzada, cuarzo, zafiro y vidrio óptico. Los granos expuestos controlan eficazmente la presión de corte, minimizando el riesgo de microfisuras y astillado del filo.
Puntas montadas de CBN (nitruro de boro cúbico): Destinadas a metales ferrosos y superaleaciones resistentes al calor. Excelentes para el rectificado de acero para herramientas, acero de alta velocidad (HSS), acero para rodamientos, acero inoxidable y superaleaciones a base de níquel (p. ej., Inconel). El CBN resiste el desgaste químico y previene eficazmente el daño térmico (quemaduras por rectificado).
Ya sea que se utilicen para desbarbado, contorneado de moldes de precisión o dimensionamiento de diámetro interior estricto en las industrias automotriz y aeroespacial, estas herramientas brindan acabados de superficie superiores y altas tasas de remoción de material (MRR) en las piezas de trabajo más desafiantes.
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Aplicaciones industriales principales
• Industria de moldes y herramientas de precisión
Aplicaciones: Herramientas de corte de carburo de tungsteno, matrices de punzón, aceros para matrices y plantillas de precisión.
Ventaja: Los granos de diamante/CBN altamente expuestos proporcionan una acción de corte agresiva y una retención de forma precisa, particularmente adecuados para contornear con precisión agujeros de microdiámetro y cavidades internas complejas.
• Cerámica y vidrio avanzados
Aplicaciones: Alúmina, nitruro de aluminio, lentes de vidrio óptico, zafiro y componentes de cuarzo.
Ventaja: Ofrece una excelente evacuación de virutas para materiales frágiles. La presión de corte baja y controlada reduce significativamente el astillado del filo en la entrada del orificio, logrando un acabado superficial superior.
• Equipos semiconductores y electrónicos
Aplicaciones: Rectificado de microorificios y biselado de bordes para componentes de equipos semiconductores como carburo de silicio (SiC), bridas de cuarzo y anillos de enfoque cerámicos.
Ventaja: Garantiza una redondez extrema y una precisión a nivel micrométrico al mecanizar perfiles internos en sustratos y soportes de última generación, altamente frágiles.
• Industria automotriz y aeroespacial
Aplicaciones: Boquillas de inyectores de combustible, orificios de cilindros hidráulicos, cojinetes de precisión aeroespaciales y componentes de motores de turbina.
Ventaja: Ofrece eliminación de material de alta velocidad y alta eficiencia para aleaciones resistentes al calor de alta dureza y aceros cementados, lo que garantiza una concentricidad máxima y un rendimiento de producción en masa estable.
• Dispositivos médicos y ópticos
Aplicaciones: Instrumentos quirúrgicos, herramientas rotatorias dentales, implantes médicos (articulaciones artificiales) y accesorios de lentes ópticas.
Ventaja: Permite un mecanizado fino y de precisión sin rebabas en microcomponentes de alto valor, lo que garantiza un acabado de superficie suave y de calidad médica.